一、應該用時間范圍：用作塑膠注塑，五金電器，噴漆，單側、正反面、很多層路線圖板、軟板及電子設備元元器等各工藝之烘烤、打火。

二、長寬高構造及核心技術參數 

三、一般性能參數 

 1、爐身體形主要包括高溫環境除噴塑，極具耐防腐蝕性、耐磨損性、防長銹、不可老舊化且易刷洗等優勢。

2、內膽利用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。最下面可配可挪動氣彈簧，不方便烤箱貨物搬運。

 3、健康的高溫高壓系統化：內膽周圍鋪高溫高壓硅酸高溫高壓巖棉，門邊周圍多耐高溫高壓密封膠性能硅膠材料，達到了健康的密封膠性能郊果，解決無須要的發溫度損失，使爐外溫度表不燙手，爐內外保溫郊果健康。且高溫高壓層采取非常的環境和高溫高壓系統化，使發溫度不外泄，這樣一來才能較快起溫精力，加快操作成功率，并且亦能省電源開關。

 4、保持系統軟件：主機電源220Vor380V,220V或相電壓五線制，配把控好配電盤于烤箱右則部，高溫在常溫至200℃相同隨意調節，功效有PID自整定、重新常溫、重新計分、到時到溫報警燈斷掉電源、超溫斷掉電源、漏電守護英文短路器、伺服電機過電壓守護英文等功效，雙溫暖調整器調整（應設超溫次數溫暖調整器，可以防止主溫暖調整器剎車失靈而順壞其廠品），所采用可以調整 硅電熱器所在，使溫暖十分精淮，室內氣溫差異±2度。當溫暖做到設置好溫暖值時，在此烤箱處在常溫的狀態，可以調整 硅以溫暖調整直流電的用，而使大大減少一個烤箱的公率做到省點的效果。顛復傳統藝術過零開啟時引致的直流電壓數秒的沖擊大、控溫振幅大等決定，合作性價此非常高的FD-301工作輸出精度型恒溫器，能令工作輸出精度端電壓順暢線形影響，控溫效率更加穩定定，能更優質，(可會按照高溫的粗差尺寸大小不一主動的調整輸入公率的尺寸大小不一)使平均溫度更佳準確。

 5、發燒系統化：用新的基礎科學新技術的高自動化物料，且已拿到各國專利申請物料，它存在電磁能全反射、熱導電的操作過程，比普通的發燒管環保節能15%上面且安全使用使用期限長。依據爐內容積怎么算，爐腔頂端配一到七個軸流式風機部件，使爐內養成需要的風壓差，提高認識環境氣溫各種壓力到全爐內三維空間，達標氣溫差異小且環境氣溫飽滿的必要性，為了保障烤制物的的質量。

 6、進排風管裝修設計：配進氣、排氣的閥門口的閥門，隨意調節節室內空氣精準流量，使爐內體溫更好光滑。應用先進的風速發動機打火遠離學遠離，使冷氣發動機打火后可以通過風力等級增壓機系統拷貝到爐內，且能及時的出排爐內的煙粉塵和充分物，然后實現爐內凈化、小清新的保持良好學習環境，要確保烘烤重量和增加烘烤的速度，該技木可節省了10%這些的民用電容量。

7、風道設計：內部設置有運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強力雙循壞運風整體：將加水后的自動空調在爐頂的運風扇葉效應下，將自動空調根據爐的二側身的運通風口，不均地同上至下吹向爐內，使爐內的溫差穩定不均，熱能是不易流失率，因此達到節能減排費電的效應，可節約了15%的電池容量。

9、 烤柜內膽左右不均細化，層距為100mm，前后中間配備有層架道軌，可選擇烤制物的程度來同一個調正層架程度。選擇合作方必須烤箱上端可設千層架萬向腳輪 軌道組件。

10、  在同樣的經濟條件下，該節約技術工藝綜合管理風險評估與迄今為止中國大陸先進的的烤爐比較，節約指標值做到25%—45%，第年節約用電電費繳費每次大約在3—5萬多。

四、設計設置